Adhesivo: que une el tag o inlay con el papel; normalmente,
es el mismo adhesivo que ya viene directamente del fabricante de papel.
Abrefácil: Sistema de apertura fácil incorporado a la tapa de algunos envases herméticos y bolsas flexibles.
Adhesión: La adhesión es la propiedad de la materia por la cual se unen dos superficies de sustancias iguales o diferentes cuando entran en contacto, y se mantienen juntas por fuerzas intermoleculares.
Adhesivo: El adhesivo es una sustancia que puede mantener unidos a dos o más cuerpos por contacto superficial. Es sinónimo de cola y pegamento. Su importancia en la industria moderna es considerable.
Aerosol: Un pulverizador, aerosol, spray, atomizador o vaporizador—abreviatura empleada en perfumería— es un recipiente donde se almacena un líquido, que tiene un dispositivo en la parte superior que permite expulsar ese líquido en forma vaporizada (reducido a gotas muy finas). El mecanismo de expulsión puede ser activado manualmente o mediante un gas.
Alto relieve: Proceso a través del cual se logra tener un efecto de repujado sobre cuero, metales, papeles y cartones. El alto relieve es utilizado para crear texturas, plasmar textos y/o logotipos.
Asa: agarradera de una bolsa, generalmente de forma curva o de anillo, elaborada en una amplia variedad de listones, cordones y troqueles.
Bajo relieve: Proceso a través del cual se logra tener un efecto inverso al del repujado. Esto se realiza ya sea sobre cuero, metales, papeles o cartones. El bajo relieve es utilizado para crear texturas, plasmar textos y/o logotipos.
Bandeja/Charola: Recipiente bajo y ancho para la presentación o el transporte de productos,
fabricada de cartón, cartoncillo, cartón ondulado, madera o plástico. La
bandeja constituye un apropiado embalaje de transporte para productos
autoportantes (latas, botes, botellas, etc.).
Algunas de sus ventajas
respecto a otros embalajes cerrados son las siguientes:
1) menor coste
del producto por su menor desarrollo y menor complejidad de montaje;
2) mayor rapidez de gestión en tienda y no es necesario retirar el
embalaje que se coloca directamente en el lineal;
3) exposición continúa
del producto;
4) menor impacto medioambiental.
Barniz: Cobertura que protege los empaques. Además, los diferentes tipos de barnices permiten darle distintos acabados a los materiales. Por ejemplo, el barniz mate da una apariencia opaca, mientras que los barnices de alto brillo resaltan los colores y el brillo de los empaques.
Barrera multicapa: Tecnología desarrollada para evitar intercambios de gas entre el interior y el exterior del recipiente. Para disminuir permeabilidad, las paredes del recipiente son hechas de muchas capas que incluyen algunos herméticos.
Bisagra: Una bisagra, gozne o pernio es un herraje articulado que posibilita el giro de puertas, ventanas o paneles en cierto tipo de empaque. Cuenta con dos piezas, una de las cuales va unida a la hoja y gira sobre un eje permitiendo su movimiento circular.
Bobina: Forma de entrega de un empaque flexible. Este consiste en un enrollamiento alrededor de un núcleo base.
Bolsa: Contenedor preformado, hecho
de cualquier material flexible, abierto en un extremo por el cual se
llena. Puede fabricarse de una capa o de capas múltiples de materiales
similares o por combinación de materiales diferentes, por ejemplo:
papel, hoja de aluminio, textiles o películas plásticas. Las bolsas
grandes para embarque o para trabajo pesado se denominan sacos. Los
cuatro tipos básicos de bolsas son los siguientes:
- De abertura automática: puede abrirse con un rápido tirón; está hecha con fuelles
laterales y un fondo cuadrado, lo que le permite quedar parada cuando
está vacía.
- Fondo de mochila: hecha de papel o plástico que, cuando se llena,
presenta un fondo plano.
- Plana: es de
construcción sencilla sin fuelles. 4) Cuadrada: presenta un fondo doblado y fuelles de reducir el
ancho cuando está cerrada, pero son reducir la capacidad.
Bolsas de atmósfera modificada MAP (empaque alto vacío): permiten el envasado aséptico de productos cárnicos en condiciones de alto vacío.
Bolsas de gran formato: Bolsa flexible hecha con múltiples laminaciones para mayor hermeticidad y resistencia. Este empaque es ideal para alimentos para mascotas.
Bolsa de papel: La bolsa de papel es un recipiente de papel que se utiliza para transportar productos. Puede incluir asas en su propia estructura o asas salientes, generalmente, fabricadas también de papel. Son utilizadas en comercio y han adquirido un reciente auge debido a su reciclabilidad ya que mucha gente las utiliza posteriormente para arrojarlas a los contenedores de papel junto con periódicos o revistas. La buena imprimabilidad del papel hace que constituyan además una buena publicidaddel establecimiento que puede imprimir su imagen de marca en vivos colores.
Bolsa de plástico: La bolsa de plástico es un objeto cotidiano utilizado para transportar pequeñas cantidades de mercancías. Introducidas en los años 1970, las bolsas de plástico rápidamente se hicieron muy populares, especialmente a través de su distribución gratuita en supermercados y otras tiendas. También son una de las formas más comunes de acondicionamiento de la basura doméstica y, a través de su decoración con los símbolos de las marcas, constituyen una forma barata de publicidad para las tiendas que las distribuyen. Las bolsas de plástico pueden estar hechas de polietileno de baja densidad, polietileno lineal, polietileno de alta densidad o de polipropileno, polímeros de plástico no biodegradable, con espesor variable entre 18 y 30 micrómetros. Anualmente, circulan en todo el mundo entre 500 mil millones y un billón de estos objetos.
Bolsa monocapa: Bolsa que posee una laminación de una sola capa. Esta permite proteger tanto el empaque como el contenido del mismo.
Bolsa multicapa: Bolsa que posee una película multicapa. Estos empaques optimizan la combinación de propiedades de cada una de sus capas constituyentes, dando el espesor mínimo adecuado a la película, lo cual implica reducción de costos.
Botella: Contenedor que tiene un
cuello redondo, de un diámetro más pequeño que el cuerpo, y una boca que
permite colocar una tapa o cierre. La sección de corte puede ser
redonda, oval, cuadrada o de otra forma. La materia prima puede ser
vidrio, plástico, cerámica, barro, etc.
Box palet: Es un tipo de embalaje de grandes dimensiones
fabricado en cartón ondulado (posteriormente se ha empezado a fabricar
en plástico). Su perímetro coincide con el del palet que lo transporta (1200x800, 1200x1000 y 600x800
fundamentalmente), pudiendo así exponerlo en tienda sobre el mismo. El box palet
compagina las funciones de embalaje de
transporte y expositor de producto lo que reduce considerablemente el
coste de su manipulación. Generalmente, se encuentra en los pasillos o
cabeceras de góndola de supermercados e hipermercados.
Buenas Prácticas de Manufactura (BPM): Conjunto de medidas mínimas de higiene necesarias para evitar la contaminación del alimento en las etapas de industrialización y comercialización.
Caja: Contenedor rígido,
generalmente de forma
rectangular, con sus caras cubiertas.
Caja de cartón: Envase con una abertura troquelada, usualmente cubierta por una película transparente, que permite la visibilidad parcial del contenido.
Caja de fondo automático: Caja de cartón cuyo fondo
está formado por cuatro solapas unidas en grupos de dos mediante puntos
de pegado. El envasador la recibe pegada y plegada y para montarla tan
sólo tiene que presionar sobre los vértices produciéndose así el encaje
de las solapas. El sistema de cierre superior puede realizarse mediante
solapas o mediante tapa incorporada.
Cartón corrugado: Material de embalaje que consiste de una hoja de papel denominada “médium”, con la cual se forma una “flauta” (papel ondulado) en una máquina corrugadora. En uno o en ambos lados de la flauta se adhieren hojas planas de papel, conocidas como “liner”. El cartón corrugado resultante es de cara sencilla o de pared sencilla (doble cara), respectivamente. Se pueden adherir varias.
Calibre - Un término usado para describir el espesor de la película. Una milésima es equivalente 1/1000 de una pulgada. Calibre cincuenta es 1/2 mil de grueso, calibre 100 es 1 milésima de grueso. Actualmente se utilizan micras.
Cartón gris: Fabricado
en su mayoría con papel reciclado (generalmente papel periódico),
presenta un interior y reverso de color gris. A menudo tiene una capa
superior blanca, recubrimiento que mejora las propiedades de superficie.
Su gramaje promedio es de 300 g/m2. El cartón gris con revestimiento
blanco no es apropiado para usarse en contacto directo con alimentos.
Cartón plegadizo: Término genérico para designar los diversos grados de cartón sólido utilizados en la fabricación de cajas.
Cartón sólido blanqueado, SBS (Solid bleached sulphite): Fabricado con pasta química blanqueada en las capas interiores y capas de estuco en la cara superior y en el reverso. Se utiliza para envase de la industria cosmética, farmacéutica y otros envases de lujo.
CNC: El control numérico por computadora (CNC) es un sistema de automatización de máquinas herramienta que son operadas mediante comandos programados en un medio de almacenamiento, en comparación con el mando manual mediante volantes o palancas. Este sistema ha revolucionado la industria debido al abaratamiento de microprocesadores y a la simplificación de la programación de las máquinas de CNC.
CNC fresadora: Las fresadoras con control numérico por computadora (CNC) permiten la automatización programable de la producción. Se diseñaron para adaptar las variaciones en la configuración de productos. Su principal aplicación se centra en volúmenes de producción medios de piezas sencillas y en volúmenes de producción medios y bajos de piezas complejas, permitiendo realizar mecanizados de precisión con la facilidad que representa cambiar de un modelo de pieza a otra mediante la inserción del programa correspondiente y de las nuevas herramientas que se tengan que utilizar así como el sistema de sujeción de las piezas. En muchos casos, las fresadoras con CNC son también usadas para la elaboración de moldes de envases plásticos, facilitando la realización de pequeñas variaciones en los moldes.
CNC router: Un enrutador CNC es una máquina que es capaz de aumentar la producción y los beneficios, mientras que de manera más eficiente la creación de su línea de productos adaptada a sus requisitos específicos y configuraciones. Un CNC enrutador es muy asequible y beneficia mucho a todas las áreas de la industria. En empaque, el enrutador CNC, a través de la generación de archivos, corta madera en formas complejas. Uno de los principales beneficios es que es capaz de repetir la forma exacta una y otra vez.
Coextrusión: Ocurre cuando el proceso de extrusión se realiza utilizando más de un extrusor y cada extrusor maneja una resina o mezclas de resinas distintas. La película resultante mantiene, en forma de capas independientes, las características de cada resina o mezcla de resinas procesadas en cada extrusor.
Composición: La incorporación de ingredientes adicionales necesitados para procesar y obtener propiedades óptimas. Estos ingredientes pueden incluir aditivos para mejorar las propiedades físicas de un polímero, estabilidad o procesabilidad. La composición normalmente se requiere para los materiales reciclados.
Computer to Plate: o simplemente CTP es una tecnología de artes gráficas por medio de la cual las placas de impresión Offset o flexográfica son copiadas por máquinas manipuladas directamente de un computador, mejorando notablemente el sistema tradicional de copiado de placas por medio depelículas fotográficas. En español se traduce como "Directo a Placa" o "Directo a Plancha".
Densidad o gravedad específica - Relación entre el peso del volumen de un material y un volumen igual de agua a una temperatura específica.
De-polimerización: La conversión o reciclado de plásticos de vuelta en materias primas por disolución (rotura) de la molécula de polímero. La de-polimerización incluye procesos como metanólisis, glicolisis, hidrolisis, y pirólisis.
Diseño de empaques: El diseño de envases es una actividad dentro del diseño industrial que se dedica a desarrollar nuevos empaques, tanto para producto en venta, como para los que serán lanzados al mercado en el futuro. El diseño de envases tiene una doble faceta: diseño gráfico y diseño estructural.
Diseño estructural: El diseño de una caja de cartón corrugado deberá considerar entre otras cosas el tipo de producto en términos de sus características físicas y químicas, principalmente;
Dimensiones: ya que a partir de ellas se definirán las dimensiones internas de la caja expresadas en largo, ancho y alto
Manejo, transporte y almacenamiento: que definirán la resistencia de la caja en términos de los papeles utilizados así como de la resistencia propia del diseño estructural.
Condiciones climáticas: es importante considerarlas porque dependiendo del tipo de producto podrán tener diferentes reacciones.
Diseño gráfico: El diseño gráfico es una profesión cuya actividad es la acción de concebir, programar, proyectar y realizar comunicaciones visuales, producidas en general por medios industriales y destinadas a transmitir mensajes específicos a grupos sociales determinados. Esta es la actividad que posibilita comunicar gráficamente ideas, hechos y valores procesados y sintetizados en términos de forma y comunicación, factores sociales, culturales, económicos, estéticos y tecnológicos. También se conoce con el nombre de “diseño en comunicación visual”, debido a que algunos asocian la palabra gráfico únicamente a la industria gráfica, y entienden que los mensajes visuales se canalizan a través de muchos medios de comunicación, y no solo los impresos.
Dummy: Muestra en tamaño real o a escala que permite a los clientes apreciar cómo se verá el producto terminado.
Embobinar - Proceso que consiste en enrollar la película alrededor de un core o tubo de cartón.
Envase y embalaje o empaque
Términos genéricos que
involucran tanto los diversos aspectos de la industria y el comercio de
sistemas de contención y protección de bienes y mercancías, como los
contenedores mismos, los cuales pueden definirse de la siguiente manera:
1) Envase: Objeto manufacturado que contiene, protege y
presenta una mercancía para su comercialización en la venta al detalle,
diseñado de modo que tenga el óptimo costo compatible con los
requerimientos de la protección del producto y del medio ambiente.
2) Embalaje: Objeto
manufacturado que protege, de manera unitario o colectiva, bienes o
mercancías para su distribución física, a lo largo de la cadena
logística; es decir, durante las operaciones de manejo, carga,
transporte, descarga, almacenamiento, estiba y posible exhibición.
3) Empaque: Nombre genérico que en ocasiones se usa para
describir la industria y el comercio de los envases y embalajes; nombre
genérico para un envase o un embalaje; material de amortiguamiento;
sistema de sello en la unión de dos productos o de un envase y su tapa.
Empaque y etiquetado:
Constituyen la envoltura o protección que acompaña a un producto, pero
al mismo tiempo forma parte de sus características y cumple con varios
objetivos:
- Protección: del
producto desde su fabricación hasta su venta y almacenamiento por parte
de los compradores, especialmente importante en productos frágiles o
alimenticios.
- Comodidad: el
envase debe facilitar el fraccionamiento, la compra, el transporte y el
almacenamiento por parte del comprador.
- Promoción: puesto
que un envase bien diseñado, de forma y colores atractivos permite
diferenciarse de los competidores, ser mejor identificado por los
consumidores y mejorar la venta.
- Comunicación: puesto que en el envase y etiqueta el productor puede resumir las
características y bondades del producto, su mejor manera de empleo y
conservación, sus diferentes usos (induciendo a veces a usos
alternativos que aumentan la demanda ) y los beneficios que entrega su
consumo. Debe comunicar a sus consumidores que reciben un mayor valor
por su dinero.
- Mejoramiento de la imagen de su marca: Envases y etiquetas atractivos, que llamen la
atención de los consumidores, y que sean fácilmente diferenciables de
sus competidores, contribuyen mucho, y a bajo costo, a formar la imagen
de una marca.
Empaque flexible: al que está formado por una o varias láminas de
material polimérico sellado. Se origina en una bobina que desenrolla una
lámina plástica y se cierra por diversos métodos de termosoldadura. El empaque flexible es ligero y hermético por lo
que es ideal para la industria alimentaria. Se utiliza por ejemplo para
bolsas de snacks (patatas fritas, frutos secos, etc.), sacos, paquetes
de alimentación seca, pescado congelado y un largo etcétera de
productos.
Ensamblado automático: Estructura/tipo de empaque/tipo de estructura que facilita el armado de las cajas de cartón corrugado y plegadizo. Su ventaja principal es que agiliza el ensamblaje, ahorrando tiempo.
Ensamblado manual: Se trata de una estructura/tipo de empaque/tipo de estructura
Entre los métodos de fabricación del envase flexible
se encuentran:
- Extrusión: El
material plástico funde en un cilindro extrusor y sale por presión por
una boquilla o ranura más o menos ancha según el espesor deseado de la
lámina.
- Laminación: Unión de láminas por interposición de un adhesivo.
- Recubrimiento: Aplicación de una película de un polímero fundido
sobre una lámina soporte.
- Extrusión-Recubrimiento
- Extrusión-Laminación
- Coextrusión: Extrusión conjunta de varios materiales poliméricos
con formación de estructuras multicapa.
- Coextrusión-Recubrimiento
- Coextrusión-Laminación
Estampado a calor: es la técnica de impresión por transferencia térmica, la misma posee la cualidad de trabajar con sistemas de tintas transferibles por calor y cintas llamadas foil las cuales poseen una pigmentación de alta resolución que es transferible al producto por temperaturas que van de los 100º hasta los 300º.
Estiba / estibar: 1. (Sustantivo) Apilamiento de cajas o embalajes, ensamblados en un arreglo vertical.
2. (Verbo) Apilar contenedores o cajas, uno sobre otro.
Estuche: Una caja pequeña que se
utiliza para guardar, de forma ordenada, objetos generalmente de
pequeñas dimensiones y de cierto valor, tales como: joyas, relojes,
plumas estilográficas, etc. Suelen contar con un acondicionador interior
que inmoviliza y presenta el objeto. El material de fabricación más común es el
cartoncillo, aunque puede ser cualquiera: madera, cartón ondulado y
plástico, entre otros. Se denominan estuches tanto al envase para una o
dos botellas de vino o un manjo de puros, como a las cajas para
medicinas, perfumes, bombones, colonias, etc. La impresión que se emplea
es de alta calidad utilizando la técnica offset,
a la que se suelen añadir tratamientos especiales como relieves, stampings o barnices ultravioleta.
Etiqueta: Pieza de papel, película u hoja de aluminio que se
adhiere a un envase o embalaje. La etiqueta generalmente contiene
diseños gráficos e información impresa relativa al producto.
Recientemente han aparecido las eco-etiquetas, que informan sobre la
calidad de impacto ambiental del conjunto envase – producto.
Etiquetado metalizado: Etiqueta que contiene rastros de metal.
El Papel Frontal: el papel dónde se imprime información y hace de
protección del chip. La impresión puede realizarse tanto en imprenta
como con máquinas impresoras de etiquetas y que a la vez puedan grabar
información en el chip.
Exhibidor (POS): Se llama así al embalaje que cumple una doble
función: de transporte y como expositor de producto en el punto de
venta. Los principales modelos de caja expositora son:
- Caja con tapa: Es
una caja cuya tapa se abre en el punto de venta y, doblándose sobre sí
misma, se encaja al fondo a modo de cartela. Este tipo de embalaje se
suele situar en mostradores o junto a cajas registradoras y está
destinado a productos de compra por impulso.
- Caja con precortados: Se trata de una caja estándar (generalmente, de solapas o wrap-around) a la que se ha practicado una línea de precortados
en uno o varios de sus lados. Este corte permite arrancar parte del
embalaje dejando así el producto expuesto en la estantería. Los tipos de
precortados más comunes son:
- Perimetral. La
línea de puntos recorre horizontalmente todo el perímetro de la caja.
- Oblicuo. El
precortado adopta la forma de cuña mostrando una mayor superficie de
exposición en el frente y una protección progresiva en los laterales de
la caja. Este diseño se considera más estético que el anterior por lo
que su popularidad es creciente en los comercios de libreservicio.
Cajas
expositoras en un supermercado:
- De ventana. El
precortado configura una ventana frontal o superior por donde se puede
disponer del producto.
- De apertura frontal. El precorte forma una ventana frontal que se prolonga por la
parte superior de la caja abarcando una de las solapas superiores
mostrando una mayor superficie de exposición.
Extrusión soplado: Proceso de producción de envases plásticos. Este se da cuando la granza se vuelca en una tolva que desemboca en un tornillo sin fin. Este gira con la finalidad de calentar y unir el plástico. Cuando llega a la boquilla, se inicia la fase de inyección con aire comprimido que lo expande hasta tomar la forma de un molde de dos piezas. Una vez enfriado, el envase permanece estable y sólo resta cortar las rebabas.
Flauta: El cartón corrugado está formado por dos elementos estructurales: el liner y el material de la flauta con el cual se forma el corrugado, también llamado médium. La flauta puede ser de cuatro tipos: A, B, C, D y E esta última también conocida como micro corrugado. De acuerdo a la construcción de la caja la flauta puede tener una disposición horizontal o vertical.
Flexografía: técnica de impresión en relieve, puesto que las
zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no
impresas. La plancha, llamada cliché, es generalmente de fotopolímero,
el cual por ser un material muy flexible, es capaz de adaptarse a una
cantidad de soportes muy variados. La flexografía es el sistema de
impresión característico, por ejemplo, del cartón ondulado y de los
soportes plásticos. Es un método semejante al de un sello de imprenta.
En este sistema de impresión se utilizan tintas
líquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado. Esta gran
velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos
costos, comparado con otros sistemas de impresión. Las impresoras suelen
ser rotativas, y su principal diferencia con el resto de los sistemas
de impresión es el modo en que el cliché recibe la tinta. Generalmente,
un rodillo giratorio de caucho recoge la tinta y la transfiere por
contacto a otro cilindro, llamado anilox. El anilox, por medio de unos alvéolos o huecos de tamaño microscópico,
formados generalmente por abrasión de un rayo laser en un rodillo de
cerámica y con cubierta de cromo, transfiere una ligera capa de tinta
regular y uniforme a la forma impresora, grabado o cliché.
Posteriormente, el cliché transferirá la tinta al soporte a imprimir.
El proceso de flexografía es característico para la
impresión de etiquetas auto-adheribles en rollo, las cuales se pueden
imprimir en papel, películas y plásticos; la impresión es posible desde a
una hasta diez tintas, incluyendo diferentes tipos de acabados como
barnices (de máquina, alto brillo o ultravioleta), laminación plástica y
estampado de película. Es también uno de los métodos de impresión más
usado para envases, desde cajas de cartón corrugado, películas o films
de plásticos (polietileno, polipropileno, poliester, etc) bolsas de
papel y plástico, hasta la impresión de servilletas, papeles higiénicos,
cartoncillos plegadizos, periódicos, etc.
Foil: es una película de plástico transparente que se presenta fabricada en rollos y sobre la cual está colocada una delgadísima capa de material adherible, que se transfiere al material a imprimir por medio de alta temperatura. Al colocarse el papel en la máquina y cerrarse la prensa, el foil queda prensado entre la placa y el papel, de modo que se adhiere la capa de material sobre el papel, con el mismo dibujo que posee el cuño diseñado.
Fresadora: Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Gracias a la precisión con la que trabaja, en la industria del empaque se utiliza en la fabricación de moldes para la producción de envases plásticos.
Grabado láser: consiste precisamente en grabar materiales duros o blandos con el objetivo de dejar una marca, ya sea profunda o superficial para personalizar o adornar. Gracias a la tecnología láser, casi cualquier material se puede grabar. Las principales aplicaciones del grabado láser son las siguientes: personalización de objetos, manualidades, serialización, y la publicidad.
Gramaje: En la industria, el cartón se mide generalmente por su gramaje, que es el peso del cartón expresado en g/m2: la mayoría del cartón utilizado para fabricar envases tiene un gramaje entre 160 y 600 g/m2.
Greaseproof: Tecnología que permite que la grasa de los alimentos permanezcan dentro del empaque, evitando que este se dañe o que afecte su apariencia.
GreenBox: Licencia exclusiva que permite a SigmaQ producir y comercializar en Centroamérica y el Caribe la única caja para pizza 100% reciclada y reciclable. Esta es ecológica y transformable en 4 platos y un depósito para almacenar los sobrantes.
Impresión digital: La impresión digital es un proceso que consiste en la impresión directa de un archivo digital a papel, por medio de tóner. Este proceso es ideal para proyectos de impresión de bajo volumen y tiempos de entrega sumamente cortos, ya que una de las principales ventajas que ofrece es la disponibilidad casi inmediata de los impresos, pues no requiere tiempo de secado o enfriamiento al no trabajar con tintas, como la tradicional impresión offset.
Impresión Offset: Un
método de reproducción de documentos e imágenes sobre papel o
materiales similares, desarrollado por Ira Rubel a comienzos del siglo
XX, que consiste en aplicar una tinta, generalmente
oleosa, sobre una plancha metálica, compuesta generalmente de una
aleación de aluminio. Constituye un proceso similar al de la litografía.
La plancha toma la tinta en las zonas donde hay un compuesto hidrófobo (también conocido como oleófilo) y el resto de la plancha (zona hidrófila) se moja
con agua para que repela la tinta; la imagen o el texto se trasfiere por
presión a una mantilla de caucho, para pasarla, finalmente, al papel
por presión.
La prensa se denomina offset (del inglés: indirecto)
porque el diseño se transfiere de la plancha de impresión al rodillo de
goma citado, antes de producir la impresión sobre el papel. Este término
se generó por contraposición al sistema dominante anterior que fue la
litografía, en el que la tinta pasaba directamente al papel. Es
precisamente esta característica la que confiere una calidad excepcional
a este tipo de impresión, puesto que el recubrimiento de caucho del
rodillo de impresión es capaz de impregnar, con la tinta que lleva
adherida, superficies con rugosidades o texturas irregulares.
Obviamente, esto es debido a las propiedades elásticas del caucho que no
presentan los rodillos metálicos.
Inyección: El moldeado por inyección es un proceso por el cual se producen los envases plásticos. Consiste en inyectar un polímero o cerámico en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.
Inyección soplado: En primer lugar, se realiza la inyección del material en un molde como preforma. Posteriormente, se transfiere ésta al molde final y se procede al soplado con aire comprimido. En el momento en que se ha enfriado, se retira el envase extrayendo el molde.
Laminación: La laminación es un proceso mediante el cual se unen las superficies de dos o más materiales utilizados en la elaboración de una gran variedad de empaques. Consiste en la deformación volumétrica en el que se reduce el espesor inicial del material trabajado mediante las fuerzas de compresión que ejercen dos rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos giran en sentidos opuestos para que fluya el material entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresión al pasar entre ellos y de cizallamiento originadas por el rozamiento que se produce entre los rodillos y el metal.
Liner de cartón: Papel utilizado como cara a cada lado de la flauta (papel medium ondulado), en un cartón corrugado. Puede ser un liner kraft, hecho de cartón virgen al sulfato, o un liner de prueba, que contiene fibras de papel reciclado (fibras secundarias).
Litografía: La litografía es un procedimiento de impresión creado en el año 1796. Etimológicamente la palabra litografía viene de los términos griegos lithos piedra y graphe dibujo. Consiste en el arte de dibujar o grabar en piedra preparada al efecto, para reproducir, mediante impresión, lo dibujado o grabado. De hecho, la técnica litográfica se basa en el desvío recíproco entre sustancias hidrofóbicas e hidrofílicas, esto quiere decir que el agua rechaza o acepta las tintas grasas; las zonas que imprimen y las que no imprimen se encuentran en el mismo nivel, por ello las matrices litográficas se llaman también planográficas.
Liner de cartón: Papel utilizado como cara a
cada lado de la flauta (papel médium ondulado), en un cartón corrugado.
Puede ser un liner kraft, hecho de cartón virgen al sulfato, o un liner
de prueba, que contiene fibras de papel reciclado (fibras secundarias).
Maquinabilidad - La habilidad de una película para funcionar correctamente (formar, llenar y sellar) en una máquina empacadora.
Manga termocongible: Etiqueta que es sujetada herméticamente a la forma del recipiente.
Metalizado: Aplicar una capa delgada de metal a una superficie no metálica. Se puede hacer por depósito químico o por exposición de la superficie a un metal vaporizado en una cámara de vacío.
Multicapa: Los multicapa se componen de varias capas de diferentes materiales que unidos conforman una excelente opción para el envasado de alimentos secos, líquidos o semilíquidos como especies, legumbres, galletas, mayonesas, aceitunas, etc. Estos envases permiten que las impresiones queden totalmente protegidas del contacto directo con el producto envasado, realzando el brillo de la impresión y brindando una mejor presentación al empaque. Además, funciona como barrera contra el oxígeno, el vapor y los aromas.
Multiformato: Consiste en tener distintos ítems en la misma bobina con el mismo largo de repetición.
Multienvase: Envase secundario de venta,
especialmente concebido para contener y exhibir un cierto número de
unidades del mismo producto. Por ejemplo, una canastilla de cartón
plegadizo para seis botellas o latas de cerveza, la cual se denomina
“six-pack” en inglés. También, un “cartón o paquete” que contiene 10
cajetillas de cigarrillos.
Multi-formato: La impresión multi-formato consiste en tener distintos ítems en la misma bobina con el mismo largo de repetición.
Papel Kraft: Material base del cartón sólido y corrugado, que
ha sido elaborado de pulpa de madera virgen por el proceso al sulfato.
Su color natural es café.
Pallet: es un armazón de madera, plástico u otros materiales empleados en el movimiento de carga ya que facilita el levantamiento y manejo con pequeñas grúas hidráulicas, llamadas carretillas elevadoras.
Papel aluminio: El papel aluminio, (también conocido como papel de plata o platita por su semejanza al brillo cromado que refleja la alúmina), son hojas delgadas de aluminio de un grosor inferior a 0,2 mm, habiendo medidas tan finas como las que están por debajo de los 0,006 mm.
Papel Frontal: el papel dónde se imprime información y hace de protección del chip. La impresión puede realizarse tanto en imprenta como con máquinas impresoras de etiquetas y que a la vez puedan grabar información en el chip.
Pelletizaje: Proceso para producir tamaños uniformes de resinas plásticas vírgenes o recicladas. El polímero fundido se fuerza a través de un extrusor, que produce largas cuerdas de resina. Las cuerdas se sumergen en un baño de agua para solidificar y se cortan para hacer los cilindros uniformes.
Pellets: Cilindros diminutos de resina virgen o reciclada que están listos para fundirse.
PET: es un tipo de plástico muy usado en envases de bebidas y textiles. Químicamente el PET es un polímero que se obtiene mediante una reacción de policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol. Pertenece al grupo de materiales sintéticos denominados poliésteres.
Es un polímero termoplástico lineal, con un alto grado de cristalinidad. Como todos los termoplásticos puede ser procesado mediante extrusión, inyección, inyección y soplado, soplado de preforma y termoformado.
Polímero: Compuesto orgánico de alto peso molecular, natural o sintético cuya estructura puede representarse por una unidad pequeña repetida, el monómero (el ej., polietileno, caucho, celulosa).
Los polímeros sintéticos son formados por suma o polimerización de la condensación de monómeros. Si dos o los monómeros más diferentes están envueltos, un co-polímetro se obtiene. Algunos polímeros son elastómeros (algunos plásticos).
Polvo de realce: El polvo del realce es un polvo que se derrite rápidamente. Puede ser aplicado en una superficie lisa para crear una imagen realzada. Esto se logra sometiendo el polvo de realce al calor y, con un molde, aplicándolo en el área deseada.
Pouch: 1. Bolsa pequeña elaborada con suaves telas. Se utilizan para guardar accesorios pequeños y delicados tales como artículos de joyería. 2. Bolsa o sobre de material flexible con múltiples laminaciones. Se caracterizan por sus altos niveles de hermeticidad y son utilizadas sobre todo para alimentos, bebidas en polvo y medicamentos.
Preforma: Tubo de plástico utilizado para hacer botellas utilizando el proceso de inyección de soplo-moldura.
Pre-prensa: La pre-prensa digital es el conjunto de procesos posteriores al diseño operados por medio de una computadora y previos a la impresión. Empieza cuando el diseñador termina el proceso creativo. Termina cuando se entrega el material para entrar a impresión (películas y pruebas de color). La responsabilidad y los cuidados para un óptimo resultado de pre-prensa digital, comienzan en el trabajo del diseñador antes de mandar los archivos a salida y terminan en la prensa misma.
PVC: Cloruro de Poli vinilo. Antes de la introducción de PET en los años setenta, los recipientes líquidos eran principalmente manufacturados en PVC. Hoy día el PVC todavía se usa para etiquetas.
Reciclaje: El proceso de recuperación de materiales que se transforman en nuevos productos.
Resina: Cualquiera de una clase de sólido o semi-sólido de productos orgánicos de origen natural o sintético, generalmente de pesos moleculares altos sin un punto de fundición definido. La mayoría de las resinas son polímeros.
Rotograbado: Técnica de impresión en la cual las imágenes son
transferidas al papel a partir de una superficie cuyas depresiones
contienen tinta, a diferencia del grabado tipográfico, en el que la
impresión se realiza a partir de una superficie plana cuyas líneas
entintadas están en relieve. Este sistema de impresión tiene
aplicaciones específicas, y ha perdido terreno en algunas áreas de
aplicación a manos del offset y la flexografía.
La forma impresora típica es el cilindro de
impresión, que consta básicamente de un cilindro de hierro, una capa de
cobre sobre la que se grabará el motivo a ser impreso y una capa de
cromo que permite una mayor resistencia o dureza durante el proceso de
impresión (la capa de cobre es muy frágil y se rompería con gran
facilidad durante el proceso). El proceso de grabado (denominando
grabado a la incisión de pequeñas oquedades, encargadas de transferir la
tinta en la capa de cobre), se hace bien por métodos químicos o bien
por métodos mecánicos, siendo este último el más extendido actualmente.
Para ello, un sistema de grabación es una cabeza de diamante, dirigido
desde un ordenador, que se encarga de grabar la figura que se
transferirá posteriormente al impreso mediante repetidos golpes. Cada
cilindro tiene diferencias en su grabado que dependen del color y de la
imagen que debe transferir. Estas diferencias se ven reflejadas por la
lineatura, el ángulo de grabado de la trama y el porcentaje de puntos.
La prensa rotativa imprime directamente a partir de
un cilindro de cobre tratado con ácido y que utiliza una tinta al agua
de secado rápido. A medida que gira el cilindro pasa a través de un baño
de tinta y es raspado posteriormente por un fleje de acero llamado
racleta, dejando de esta forma la tinta sólo en los pozos del área con
imágenes. De este modo la tinta es absorbida por la superficie del papel
cuando entra en contacto con la placa.
Serigrafía: La serigrafía es una técnica de impresión empleada en el método de reproducción de documentos e imágenes sobre cualquier material, y consiste en transferir una tinta a través de una malla tensada en un marco, el paso de la tinta se bloquea en las áreas donde no habrá imagen mediante una emulsión o barniz, quedando libre la zona donde pasará la tinta. El sistema de impresión es repetitivo, esto es, que una vez que el primer modelo se ha logrado, la impresión puede ser repetida cientos y hasta miles de veces sin perder definición.
Soplado: El moldeo por soplado es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección-soplado, o del parisón, si hablamos de extrusión-soplado. Este proceso se compone de varias fases, la primera es la obtención del material a soplar, después viene la fase de soplado que se realiza en el molde que tiene la geometría final, puede haber una fase intermedia entre las dos anteriores para calentar el material si fuera necesario, seguidamente se enfría la pieza y por último se expulsa. Para facilitar el enfriamiento de la pieza los moldes están provistos de un sistema de refrigeración así se incrementa el nivel productivo.
Stand-up pouch: Es un tipo de empaque para alimentos creado a través de procesos asépticos. Los standup pouches están hechos con múltiples capas de laminaciones flexibles, lo cual permite que el contenido se mantenga estéril y protegiendo la calidad y el estado de los alimentos.
Tapa: Permite a las botellas ser herméticas aun después de que sean abiertas. Los cierres son generalmente hechos de polipropileno. Durante el proceso de reciclando un mecanismo de separación por densidad permite separar el polipropileno del PET.
Tecnología de barrera: Tecnología desarrollada para mejorar la impermeabilidad de los recipientes. Gracias a esta tecnología, el ingreso de oxígeno en la botella y la infiltración de gas del recipiente son reducidos dramáticamente permitiendo que los contenidos del envase puedan tener una vida más prolongada. La tecnología de barrera incluye multi-capas, captura de oxígeno, y capas internas y externas.
Termoformado: Proceso
de formación de hojas de material termoplástico, que consiste en
calentar el material hasta el punto de reblandecimiento para luego
obligarlo a que tome la forma de un molde, por medio de presión, de
vacío o de ambos.
Válvula desgasificadora: Pequeño agujero que permite la salida de los gases emitidos por el producto. Este tipo de válvulas son ideales para las bolsas de café.
Ventaneado: Troquel realizado en el empaque que permite que se aprecien los productos.